Заточка сверл производится эльборовым или алмазным кругами. Процесс заточки занимает от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Предназначен для заточки спиральных сверл из инструментальной стали и твердых сплавов эльборовым и алмазным кругами. Станок в стандартной комплектации оснащается устройством для подключения вытяжной вентиляции.
Малый вес и габариты станка GS-1 обеспечивают его мобильность, а возможность подключения к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт позволяет выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Принцип заточки спиральных сверл на станке GS-1 Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.